Quali sono i Vantaggi del Sistema MES

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Per approfondire al meglio il concetto di sistema MES, è importante introdurre il tema di digitalizzazione dei processi produttivi.

Oggi, in molte aziende italiane non si ha ben chiaro cosa tale rivoluzione industriale implichi esattamente. Nel tentativo di ottimizzare il flusso produttivo spesso si parla di Lean Thinking, kaizen, kanban, cicli di lavoro, sprechi, tempi di attraversamento, efficienza, KPI, ecc. Nonostante tali attività siano parte integrante della digitalizzazione aziendale, bisogna fare attenzione e non identificarle in maniera esclusiva con il processo vero e proprio di digitalizzazione.

Vedi anche: Trasferimento di competenze, il ruolo del partner tecnologico

 

Come impostare un processo di digitalizzazione aziendale

La base di partenza per qualsivoglia processo di digitalizzazione non prescinde dal patrimonio umano: occorre sviluppare una mentalità fertile e permeabile, per produrre risultati all’altezza delle aspettative.

Altro aspetto da non sottovalutare in fase di analisi riguarda la gestione dei dati: per avere informazioni corrette è necessario lavorare con dati certi, precisi ed affidabili.

Per trasformare dati poco strutturati in informazioni oggettive è necessario – come anticipato – da una parte un cambio di mentalità, dall’altra la disponibilità di dati rigorosi e trasversali. L’imprenditore deve poter coniugare, nel minor tempo possibile, la necessità di soddisfare le esigenze di produzione e vendita con l’importanza di valutare le inevitabili inefficienze.

Questo cambio di mentalità sarà in grado di trasformare l’azienda, passando dal concetto di produzione come semplice flusso di macchine e materiali, alla razionalizzazione dei processi in ottica 4.0. Gli interventi a maggiore impatto riguarderanno l’ottimizzazione del processo produttivo: si punterà alla sensibile riduzione dei fermi macchina, degli scarti, degli errori in linea e di tutte quelle inefficienze che concorrono al rallentamento del percorso verso la generazione di prodotto, punto cardine per il raggiungimento del profitto in tutte le aziende manifatturiere.

 

Il ruolo del sistema MES e i suoi vantaggi

 L’ottimizzazione del processo produttivo dovrà andare di pari passo con la razionalizzazione dei processi amministrativi ed organizzativi. Tutto dovrà concorrere alla generazione di un flusso di materiali e prodotti fluido e rapido.

Il superamento del concetto di dato in favore del concetto di informazione non potrà prescindere dall’implementazione di un sistema MES (Manufacturing Execution System) strutturato ed affidabile.

In questo modo, con l’implementazione di un MES i dati inizieranno a pervenire in maniera continuativa, puntuale ed oggettiva. Il passaggio da dato ad informazione, la presentazione di KPI puntuali ed oggettivi, spesso condivisi con gli operatori di reparto, porteranno ineludibilmente all’identificazione di inefficienza.

Fattore chiave sarà sensibilizzare il personale coinvolto, istruendo i vari team (a cominciare dal team incaricato dell’implementazione) ad intraprendere la strada del cambiamento.

Il valore aggiunto che i sistemi MES potranno apportare in azienda riguarderà principalmente il supporto al cambiamento di mentalità operativa. Il loro utilizzo, fin dal primo giorno di implementazione, genererà idee e promuoverà progetti innovativi. Questo potrà essere il primo tassello di trasformazione digitale verso una fabbrica davvero smart.

Potete contattare Tesar per maggiori informazioni sui sistemi MES.