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MES: PROTAGONISTA DELLA RIVOLUZIONE 4.0

29-11-2022

La digitalizzazione d’impresa è un tema che ormai da qualche anno rappresenta una priorità sempre più urgente per le realtà produttive che vogliono essere competitive sul mercato. Dietro a rivoluzioni epocali come l’Industry 4.0 o la transizione digitale, non è richiesta solo una visione aperta all’innovazione e ai cambi di paradigma nella gestione della fabbrica, ma soprattutto azioni concrete sulle infrastrutture digitali. I vantaggi del MES, software il cui nome è acronimo di Manufacturing Execution System, saranno i pilastri chiave della propria digital transformation strategy, per fare di un’azienda tradizionale un’organizzazione 4.0.

Perché scegliere un software MES? Controllo, gestione produzione e basi di dati

«L’adozione di un sistema di acquisizione automatica dei dati di avanzamento della produzione di ultima generazione – spiega Davide Taborelli, senior business analyst di Tesar – permette a un’organizzazione di avviare una profonda evoluzione basandosi su dati certi e oggettivi, rilevabili in tempo reale ed essenziali per implementare i processi aziendali». Tra i vantaggi del software MES per il controllo di produzione, vi è la possibilità di monitorare macchine e impianti, aumentare qualità ed efficienza, migliorare la comunicazione interna ed esterna dell’organizzazione, oltre a produrre informazioni fondamentali per orientare le strategie di business aziendali. La gamma di possibilità offerte da un sistema MES è infatti molto ampia, anche grazie a numerose funzionalità standard e avanzate.

«Un software MES aziendale è un sistema di controllo di produzione che permette di gestire un corretto elenco delle fasi di lavorazione da eseguire – racconta Davide Taborelli, senior business analyst di Tesar – Il MES, inoltre, ha la capacità di gestire in tempo reale i singoli passaggi, individuando tempi di attrezzaggio, fermata, microfermata e tempi di lavoro, acquisendo automaticamente i dati dalle risorse produttive. Ciò non è sempre possibile perché possono esserci anche dei processi non automatizzabili, in quanto eseguiti direttamente dalle persone senza l’ausilio di macchinari, oppure utilizzando macchinari dai quali non è possibile recuperare dati di avanzamento. In quel caso la raccolta dati è per forza legata alla sola interazione con l’operatore e non può essere interamente delegata in nessun modo all’automazione».

Installare un software MES significa inoltre poter contare su «funzionalità utili anche per la tracciabilità di produzione, poiché il software permette di ottenere la dichiarazione dei materiali effettivamente utilizzati e degli operatori che hanno eseguito l’operazione, oltre a essere in grado di raccogliere e definire dati di efficienza connessi ai principali KPI» aggiunge Taborelli.

Tra le funzionalità aggiuntive di un sistema MES per le produzioni industriali troviamo anche:

  • Gestione del controllo qualità in accettazione di produzione
  • Schedulazione a capacità finita
  • Ottimizzazione del carico macchina
  • Programmazione e registrazione degli interventi di manutenzione, a garanzia di un alto livello di efficienza degli impianti.

 

I vantaggi del MES, il software per l’industria 4.0: spazio a una nuova filosofia aziendale

La fase di installazione di un sistema MES in azienda è sempre un’attività non banale: il consulente gestionale prende in carico l’organizzazione e l’affianca in un percorso impegnativo, che presenta a volte alcuni ostacoli: «questa figura altamente professionalizzata svolge un ruolo chiave nell’aiutare l’azienda a scoprire le proprie necessità e a definirle, per poter implementare il sistema in modo proficuo» spiega Taborelli. Fondamentale è però considerare che le caratteristiche organizzative e l’operatività specifica di ogni realtà richiedono generalmente «un cambio di filosofia delle persone dell’azienda e l’adozione di un nuovo approccio alla programmazione e alla produzione, connesso alla raccolta dati».

Alla fine di questo percorso in cui l’azienda fornitrice e quella cliente si conoscono e approfondiscono le tematiche di produzione, emergeranno tutti i cambiamenti organizzativi da introdurre e le eventuali implementazioni software da avviare. Seguirà l’integrazione MES e ERP aziendale, il software di gestione automatica della produzione verrà poi parametrizzato, saranno interconnesse tutte le risorse produttive e il personale sarà formato. A questo punto l’azienda cliente avrà il pieno controllo dei propri processi produttivi.

MES user interface: un pannello di controllo semplice e intuitivo

Nei software aziendali la user experience è importantissima: dal punto di vista operativo, è infatti essenziale che un MES abbia un’interfaccia user-friendly, semplice da utilizzare, graficamente gradevole e soprattutto che «permetta all’operatore di fruire di tutte le informazioni necessarie in modo semplice e intuitivo senza perdere tempo. Questo perché l’azione di raccolta dati, che per l’azienda è fondamentale, per lui è secondaria rispetto alla sua mansione dell’operatore stesso».

Un passaggio importante quando si installa un sistema MES, infatti, è «condividere con dipendenti e operatori l’aggiunta di un sistema di raccolta dati al loro processo lavorativo», una novità che richiede un cambio di paradigma, ma i cui risultati presto saranno evidenti per tutti.

Tempi e modi di installazione di un software MES

Una domanda che spesso le aziende produttive si pongono è la seguente: quanto tempo serve per installare un sistema MES? E quanto per renderlo operativo? La risposta è “dipende”. Dipende dal grado di complessità del progetto, dalla quantità di risorse che l’azienda può introdurre e da tutte le variabili temporali endogene ed esogene che possono intervenire durante il percorso. Non è quindi possibile rispondere a questa domanda senza aver realizzato un processo di analisi accurato.

«In ogni passaggio del processo, però, le aziende saranno sempre affiancate dal consulente gestionale e dallo specialist di prodotto – conclude Taborelli – risorse fondamentali per permettere ai clienti di imparare a lavorare in sinergia con il sistema MES, ottenendo i migliori risultati possibili per la loro impresa».