Unidelta
Unidelta S.p.A. a été fondée en 1973 pour produire des tuyaux en polyéthylène haute et basse densité et en polyéthylène réticulé pour la construction d'aqueducs, de gazoducs, de systèmes d'irrigation, de canalisations de protection contre les incendies, de lignes de drainage et de systèmes de chauffage.
La gamme de produits comprend aujourd'hui non seulement des tuyaux en polyéthylène, mais aussi des raccords à compression en polypropylène, des raccords à électrofusion, des raccords métalliques en plastique, le système de chauffage CLIMAPLAST ainsi qu'une série de composants et d'équipements pour l'installation et l'assemblage.
Aujourd'hui, UNIDELTA est un leader dans le secteur de la plomberie et du chauffage, fort d'un savoir-faire consolidé par plus de 30 ans d'expérience, garantie d'une qualité recherchée et certifiée à chaque étape du processus.
De production (UNI EN ISO 9001:2000) et dans chacun de ses produits.
En 2004, elle a lancé avec succès le système de chauffage et de refroidissement par le sol et par les murs CLIMAPLAST. C'est toujours orientée vers l'innovation continue et l'attention au client que l'entreprise propose pour 2005 le système de chauffage et de climatisation CLIMAPLAST.
UNIDELTA propose pour 2005 le lancement d'un nouveau raccord à compression DELT ONE qui garantira à l'installateur la rapidité et l'exécution des travaux tout en maintenant la qualité et la sécurité qui ont caractérisé la gamme UNIDELTA.
DÉFI
Il a été décidé de mettre en œuvre le système afin de pouvoir suivre l'évolution de la production et de centraliser la collecte des données de processus et d'essai, qui se faisaient principalement sur papier. L'objectif était de créer une base de données informatisée à partir de laquelle il serait possible d'extraire des informations pour optimiser les processus de production.
BÉNÉFICE
Le système a permis de reconnaître avec des données objectives les «points faibles» sur lesquels investir davantage de ressources.
SOLUTION
Unidelta a choisi de s'équiper de systèmes de production et de qualité. Dans le détail, elle a installé motis2 pour la collecte des données, le contrôle et la gestion de la production, sicop pour le contrôle statistique des processus et la gestion de la qualité intermédiaire et finale.
Motis2 a également été complété par le système d'analyse de la production et d'extraction des besoins (MRP). Enfin, nos systèmes ont été interfacés avec le système de gestion administrative et comptable déjà présent dans l'entreprise.
