Qu'est-ce qu'un logiciel MES et pourquoi est-il à la base de l'Industrie 5.0?

Le MES (Manufacturing Execution System) est le logiciel central pour la gestion et le suivi de la production dans les entreprises manufacturières. Il se situe entre l'ERP et le niveau opérationnel (machines, opérateurs et installations), créant ainsi un lien intelligent qui permet de transformer l'usine en une véritable Smart Factory.

Grâce au logiciel MES, les entreprises peuvent numériser et contrôler en temps réel chaque étape de la production, optimisant ainsi les processus, les délais et les ressources. Il s'agit d'un élément clé des projets Industrie 4.0 et 5.0, car il permet l'interconnexion entre les systèmes et l'utilisation des données pour des décisions plus rapides et plus efficaces.

Du MES au MOM 5.0: la nouvelle ère du contrôle en usine

Le MOM (Manufacturing Operations Management) représente l'évolution du MES traditionnel. Si le logiciel MES se concentre sur l'exécution de la production, le MOM offre une vision plus large et intégrée de toutes les opérations de l'usine, en ligne avec les nouveaux paradigmes de l'Industrie 5.0.

Un système MOM 5.0 coordonne et optimise sur une seule plateforme numérique, générant valeur, efficacité et durabilité:

  • Gestion de la production (MES)
  • Contrôle qualité avancé
  • Maintenance prédictive et préventive
  • Gestion des stocks et de la chaîne d'approvisionnement (WMS)
  • Analytique et gestion des performances

Le Manufacturing Operations Management (MOM) est un système intégré qui relie l'usine et l'ERP de l'entreprise, permettant une gestion coordonnée des personnes, des machines et des processus.

Grâce à une plateforme numérique configurable, le MOM surveille en temps réel la production, la qualité, la maintenance et les stocks, optimisant ainsi les ressources et réduisant les coûts. Il permet de planifier et d'attribuer des tâches, de garantir la traçabilité des produits et d'améliorer en permanence les performances opérationnelles. Grâce à une vision complète des processus, le MOM favorise une production efficace, transparente et conforme aux normes de l'Industrie 5.0.

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Incitations pour la transition 5.0

Incitations 5.0 confirmées jusqu'au 31 décembre 2025

Les systèmes MES/MOM font partie des investissements bénéficiant des incitations 5.0 en tant que technologies habilitantes pour la transformation numérique des entreprises manufacturières.

  • Crédit d'impôt: jusqu'à 40 % des investissements dans les technologies numériques et les systèmes d'interconnexion.
  • Formation subventionnée: crédit d'impôt de 20 % pour la formation du personnel aux compétences numériques.
  • R&D et innovation: incitations pour les projets de recherche, de développement et d'innovation technologique.

Les avantages des solutions MES/MOM Tesar

Les solutions MES/MOM 5.0 de Tesar offrent une gestion complète et intégrée de la production, transformant les données en actions concrètes.
Un système numérique unique pour contrôler, optimiser et améliorer chaque étape du processus de production, de la planification à la qualité, en passant par l'analyse des performances.

Avec Tesar, votre usine devient une Smart Factory connectée et performante, capable de réduire les déchets, d'augmenter l'efficacité et de répondre en temps réel aux besoins du marché.

Contrôle en temps réel

Suivi avec tableau de bord et indicateurs clés de performance personnalisés

Optimisation OEE

Analyse des performances et réduction des déchets

Traçabilité complète

Gestion de la traçabilité de bout en bout des processus

Réduction des délais

Automatisation et réduction des délais de livraison jusqu'à 30%

Contrôle qualité

Qualité intégrée et réduction des déchets

Intelligence économique

Des données transformées en décisions stratégiques

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Pourquoi choisir Tesar pour numériser votre usine dans une optique 4.0 et 5.0?

Expérience consolidée

Plus de 20 ans d'expérience dans la mise en œuvre de solutions MES/MOM pour les entreprises manufacturières de tous secteurs et de toutes tailles.

Solutions personnalisées

Chaque mise en œuvre est étudiée et configurée pour répondre aux besoins spécifiques de votre usine et de vos processus de production.

Formation certifiée

Organisme agréé pour la formation numérique. Nous formons votre personnel avec des cours qui relèvent des incitations 5.0.

Assistance continue

Assistance technique spécialisée, maintenance évolutive et assistance post-mise en œuvre pour garantir la réussite du projet.

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