Digitalizzazione e competitività nell’Aerospace & Defence: Tesar protagonista a WMD 2026

Il settore Aerospace & Defence si conferma oggi uno dei comparti più strategici a livello globale. Con un valore di mercato che ha superato i 550 miliardi di dollari nel 2024, l’industria sta vivendo una trasformazione profonda: l'avvento del "New Space", la spinta verso la sostenibilità e la necessità di una supply chain resiliente richiedono standard di efficienza senza precedenti.

In questo scenario, la digitalizzazione non è più un'opzione, ma il motore della competitività. Dal 14 al 16 Maggio, Tesar sarà presente a WMD (World Manufacturing Desk), presso Hall 1 Pad. F7/F8, l'evento di riferimento del Sud Italia per l'industria 4.0. e 5.0, per mostrare come i sistemi MES/MOM possano trasformare le sfide del settore in vantaggi competitivi concreti.

Il case Study: Eccellenza produttiva per i giganti del volo

Collaboriamo con realtà leader che progettano e realizzano componenti critici per velivoli civili e militari di fama internazionale, come l’Eurofighter Typhoon, l’F-35 e l'elicottero AW139.

Per aziende di questo calibro, operanti in un mercato dove la precisione è millimetrica e le normative rigorose, Tesar ha implementato un’architettura di sistema integrata capace di connettere l’intero ecosistema di fabbrica: dai software aziendali (ERP) alle macchine utensili, fino ai terminali degli operatori.

I risultati: Tracciabilità, efficienza e controllo

L'adozione del sistema MES 4.0 di Tesar ha permesso di passare da una gestione manuale a un controllo digitale e proattivo:

• Monitoraggio Real-Time: Raccolta automatica dei dati dalle macchine utensili (connessione 4.0) per conoscere in ogni istante lo stato di produzione, i fermi macchina e le quantità prodotte.
• Consuntivazione precisa: Analisi puntuale dei tempi e dei costi per ogni singola commessa, garantendo una costificazione dei prodotti finalmente affidabile.
• Decisioni data-driven: Grazie a report periodici condivisi con il board strategico, l'azienda può analizzare l'efficienza produttiva e ottimizzare i processi decisionali.

La digitalizzazione ha toccato anche il reparto manutenzione, migliorando la collaborazione tra reparti per la realizzazione tempestiva dei pezzi di ricambio.

I prossimi step: Verso la tracciabilità totale e la schedulazione predittiva

L’evoluzione del progetto non si ferma. Entro il secondo semestre del 2026, Tesar introdurrà due moduli chiave pensati per portare il sistema a un livello successivo.

Il primo riguarda la tracciabilità completa (Traceability): un sistema avanzato in grado di ricostruire la “storia” di ogni singola unità di movimentazione, dai pallet alle scatole fino al pezzo singolo. Questo permetterà di costruire un vero e proprio albero della tracciabilità, che parte dal fornitore e arriva al prodotto finito, rendendo molto più efficace la gestione delle non conformità e il controllo dell’intero processo produttivo.

Il secondo è Orix Scheduler, il nuovo sistema di schedulazione che andrà a sostituire i moduli precedenti. L’obiettivo è definire sequenze di lavorazione sempre più ottimali, migliorare l’accuratezza delle stime sui tempi di consegna e ottimizzare l’utilizzo delle risorse grazie a una logica predittiva, capace di adattarsi dinamicamente alle variabili della produzione.

Ci vediamo a WMD!

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