Software MES 4.0 per gestire e controllare la produzione
Scopri di piùCon il sistema MES per Smart Factory la tua impresa è più competitiva
Collega macchine, impianti ed ERP, raccogli i dati generati in fabbrica e monitora in tempo reale l’andamento della produzione con il software
MES 4.0 di Tesar. Con le nostre soluzioni MES per l’Industria 4.0 puoi seguire l’avanzamento degli ordini, controllare tempi, quantità, scarti e fermi macchina, trasformando le informazioni provenienti dal reparto in dati affidabili per prendere decisioni più rapide e consapevoli.
CHE COS’È UN SOFTWARE MES E COME FUNZIONA
Un sistema MES (Manufacturing Execution System) è il software per
l'industria 4.0 dedicato alla gestione, al monitoraggio e al controllo
diretto delle attività produttive. Il suo compito principale è mettere in
comunicazione ciò che viene pianificato a livello direzionale con ciò che accade concretamente nel reparto di produzione.
Nel flusso operativo aziendale, i sistemi MES ricevono ordini,
anagrafiche e cicli di lavoro dal software gestionale ERP.
Contemporaneamente, acquisiscono i dati in tempo reale
direttamente da macchine, impianti, PLC, sistemi SCADA e dispositivi degli operatori, restituendo una visione costantemente aggiornata dell’andamento produttivo. In questo modo l’azienda supera definitivamente la gestione basata su metodi cartacei o rilevazioni a consuntivo, ottenendo il pieno controllo di lavorazioni, tempistiche e performance di reparto.
Scarica la brochure e scopri il nostro MES 4.0
QUANDO SERVE UN SISTEMA MES 4.0 IN FABBRICA?
In molte realtà manifatturiere le informazioni di fabbrica sono
frammentate tra software differenti, fogli di calcolo ed elenchi cartacei. I dati arrivano in ritardo e la direzione dispone soltanto di una visione parziale. L'adozione di un software MES Industria 4.0 diventa indispensabile quando:
● È difficile conoscere lo stato reale e l'avanzamento degli ordini;
● La raccolta dati avviene manualmente con alto rischio di errore;
● Tempi di ciclo, scarti e fermi macchina vengono analizzati solo a
posteriori;
● ERP, macchine e impianti produttivi non comunicano tra loro;
● Manca una tracciabilità precisa di materiali, lotti e processi;
● Le decisioni strategiche vengono prese senza dati aggiornati.
L’obiettivo di un software per industria 4.0 è creare un flusso
informativo continuo tra persone, macchine e sistemi aziendali
(Smart Production).
DALLA FABBRICA A UN DATO REALMENTE UTILIZZABILE
I sistemi MES raccolgono le informazioni direttamente sul campo.
I dati possono essere acquisiti automaticamente dalle macchine
interconnesse o inseriti dagli operatori tramite terminali di reparto. Il software MES 4.0 correla i dati a specifici ordini di produzione, fasi, risorse e materiali, permettendo di monitorare:
● Quantità prodotte, conformi e scartate;
● Tempi effettivi di lavorazione e di fermo macchina;
● Parametri di processo rilevanti (temperature, pressioni, velocità di
linea).
Tutte le informazioni vengono elaborate in dashboard sinottiche e
report in tempo reale, rendendole immediatamente fruibili per la
direzione e i responsabili di produzione.
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Monitoraggio, prestazioni e OEE
Disporre dei dati in tempo reale consente di intervenire mentre la produzione è in corso, non soltanto di analizzarne i risultati a fine turno o a fine commessa. Responsabili e operatori possono controllare lo stato delle macchine, l’avanzamento delle lavorazioni, le quantità prodotte e la presenza di ritardi o anomalie. Il confronto tra dati previsti e risultati effettivi aiuta a individuare colli di bottiglia, misurare le performance e verificare gli effetti delle azioni di miglioramento.
Il sistema permette inoltre di analizzare indicatori come:
● tempi di lavorazione e di fermo;
● quantità prodotte e scartate;
● disponibilità ed efficienza degli impianti;
● rese produttive;
● OEE e altri KPI configurati sulle esigenze aziendali;
● cause ricorrenti di rallentamenti e inefficienze.
Qualità e tracciabilità integrate nella produzione
Qualità e tracciabilità non sono elementi isolati dal resto della fabbrica, ma componenti integrati del processo produttivo che devono dialogare costantemente con i materiali utilizzati e le macchine coinvolte. Il software MES 4.0 associa ogni dato a singoli lotti, matricole, semilavorati e prodotti finiti. In caso di non conformità, l'azienda può ricostruire la storia del prodotto, risalendo alle materie prime impiegate, alle macchine coinvolte e agli operatori in turno. L'integrazione nativa con i moduli dedicati alla qualità permette inoltre di raccogliere controlli e misurazioni direttamente in reparto.
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I vantaggi di un software MES
Un sistema MES permette innanzitutto di avere una visione più chiara e
tempestiva della produzione. Le informazioni non devono più essere recuperate da fonti differenti, ma diventano disponibili in un unico ambiente e possono essere consultate in base alle esigenze delle diverse funzioni aziendali.
I principali benefici riguardano:
● maggiore controllo sull’avanzamento degli ordini;
● riduzione degli errori e delle attività manuali;
● individuazione più rapida di fermi e inefficienze;
● maggiore tracciabilità di materiali e lavorazioni;
● analisi delle prestazioni attraverso KPI aggiornati;
● migliore collaborazione tra produzione, qualità, manutenzione e
direzione.
Il valore del sistema dipende però dal modo in cui viene configurato e integrato nei processi. Un MES efficace non dovrebbe imporre un modello standard, ma adattarsi alle informazioni e agli obiettivi che l’azienda ha realmente bisogno di controllare.
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MES ED ERP: DUE SISTEMI COMPLEMENTARI
ERP e MES svolgono funzioni differenti. Il gestionale ERP organizza ordini, anagrafiche, acquisti, vendite, cicli e distinte base. Il MES governa invece l’esecuzione concreta della produzione e raccoglie ciò che accade realmente nel reparto.
In termini semplici:
● l’ERP comunica che cosa deve essere prodotto;
● il MES controlla come la produzione viene eseguita;
● il MES restituisce all’ERP quantità, tempi, avanzamenti e scarti
reali.
L’integrazione tra i due sistemi riduce le registrazioni manuali e crea continuità tra pianificazione, produzione e consuntivazione.
MES e schedulazione della produzione
Pianificare la produzione e controllarne l'esecuzione sono due attività complementari che richiedono strumenti coordinati. Lo schedulatore (APS) elabora il piano teorico ottimale tenendo conto di risorse, scadenze e vincoli di fabbrica, mentre il sistema MES rileva l'esecuzione reale di quel piano. L'integrazione tra MOTIS2 e lo schedulatore ORIX Scheduler permette di confrontare continuamente previsione e consuntivo. Di fronte a imprevisti, urgenze o guasti, il sistema consente di riprogrammare la produzione in tempo reale basandosi sulla situazione effettiva del reparto.
SCOPRI ORIX SCHEDULERUna soluzione adattabile ai processi produttivi
Ogni ambito manifatturiero presenta dinamiche organizzative e tecnologiche specifiche. Le soluzioni MES di Tesar sono sviluppate per adattarsi con flessibilità ai diversi contesti produttivi, portando valore concreto in settori chiave come le lavorazioni meccaniche, lo stampaggio plastica e gomma, l'automotive ed aerospaziale, il comparto alimentare e beverage, il chimico-farmaceutico e la lavorazione della lamiera.
Incentivi per l’Industria 4.0 e Tesar Training
Lo Stato sostiene la digital transformation con il credito d’imposta
Diventare una Smart Factory e investire in ambito interconnessione industria 4.0 con vantaggi competitivi è possibile grazie agli incentivi previsti dal Piano Transizione 4.0 del MISE.
- Contributi per investimenti mirati alla digitalizzazione;
- Credito imposta per ricerca sviluppo e innovazione tecnologica;
- Incentivi per la formazione 4.0.
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Tesar è l’ente accreditato per il training sulla digital transformation, con i suoi professionisti costantemente aggiornati sono a tua disposizione per consulenze professionali, supporto tecnico e assistenza nel processo di digitalizzazione verso l’Industria 4.0. Le trasformazioni dell’Industria 4.0 interessano l’intera organizzazione, dipendenti compresi. Tesar garantisce un percorso di formazione con moduli formativi e professionalizzanti per il tuo personale e corsi che rientrano nel Bonus Formazione 4.0.
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FAQ
Un MES sostituisce il gestionale ERP?
No. I due sistemi hanno funzioni differenti. L’ERP organizza gli ordini e i processi aziendali, mentre il MES controlla l’esecuzione della produzione e raccoglie i dati dal reparto.
Un software MES può collegarsi a macchine differenti?
Le modalità di collegamento dipendono dalle caratteristiche tecniche degli impianti e dai protocolli disponibili. Il MES può acquisire informazioni da macchine, PLC, dispositivi e attività manuali.
Quali dati può raccogliere?
Quantità prodotte e scartate, tempi di lavorazione, fermi macchina, indicatori di efficienza e parametri specifici del processo produttivo.
Può integrarsi con un software di schedulazione?
Sì. Lo schedulatore organizza il piano produttivo, mentre il MES raccoglie i dati relativi alla sua esecuzione. L’integrazione permette di confrontare il pianificato con ciò che sta realmente accadendo in fabbrica.